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解决方案

锅炉行业

一、节能减排原理
  众所周知,锅炉采用的燃料多为煤、重油、柴油等,这些燃料是大分子碳氢化合物,难于充分燃烧。为了充分燃烧,必须鼓入大量的空气,但是过多的空气加入,又会降低炉膛的温度,因为空气要被加热,要从排风口排出。另一方面,空气中氧气的含量仅为21%, 氮气的含量为79%,大量空气的加入,同时也会增加氮氧化物(也是废气)的排放。如此可见,空气过少、燃料无法完全燃烧,热值不能充分利用,空气过多,排气热损失急剧增大,热值也不能充分利用。所以,采用空气助燃的锅炉,是难以达到理想的燃烧状态的,一般燃烧效率仅为60%左右。

二、测试数据:
  将氢氧混合气通过特定的方式引入传统的燃烧器中,即构成氢氧燃烧器。在下列的测试中,我们采用OKBOH3000氢氧燃烧机(内置回火保护系统)一台、DeltaPLC DVP20EX构成的燃烧器自动控制系统一套。
其主要技术指标为:锅炉功率/kW :500      氢氧燃烧机参数:9KW/3000L
PLC控制系统在线监测火焰及烟气,经过处理反馈到控制端,实现自动点火、自动调整补风和氢氧气供给、熄火保护等功能。
测试结果如下:
1)CO排放
  CO 含量常用来评价燃烧性能,排烟中其含量高则燃烧不完全,反之亦然。CO 的氧化反应(燃烧)一般认为是所谓“复杂链锁反应”,成立的条件是必须有O、H和OH 等原子或原子团组成的活化中心参与反应,它们对CO的氧化反应起了触媒作用 图2、图3 是燃烧器检测平台尾气中CO 排放和二燃室温度的在线检测结果。T1 、T2 是二燃室内不同位置的,两个热电偶测试温度值。分别是CO排放开A,A’,B,B’ 分别是CO排放开始降低点、降为零点、开始回升点、升至平稳点对应的二燃室的温度值。 表1 中T值是尾气中CO排放发生变化时二燃室平均温度值

氢氧能源机测试数据CO排放

2) NOx 排放
氮氧化物是指 NO 和 NO2 等的统称,通常用 NOx来表示,按生成机理可分为温度型、燃料型和快速温度型三种类型。由表2知,氮氧化碳也有一定的下降。

氢氧能源机测试数据NO排放

3) 空气过剩系数
  燃烧器为保证燃烧充分,必须有充足的补风量,即采用较大的过剩空气系数;但增大过剩空气系数,将使燃烧后烟气量及排烟热损失增加,影响燃烧效率。实际工程应用中,在保证燃烧完全的条件下,尽可能采用较低的过剩空气系数,一般控制在1.2~1.3。不同工况下,在燃烧排放相近并达标的条件下,氢氧气复合燃料燃烧器的过剩空气系数=1.01(表2),已经优于气体燃料燃烧器的理想水平,十分接近过剩空气系数的理想值=1。极小的空气过剩系数大大减少了炉内过剩空气的加热热损失,且大幅度减少了烟气的排放量。临界工况开氢氧气,待燃烧稳定、排放达标,氧气含量由3%~5%降低为0.2~ 0.4,从侧面反映了极低的过剩空气系数下的稳定燃烧。

氢氧能源机测试数据空气过剩系数

氢氧燃烧机系统选型

氢氧能源机型号和详细参数
氢氧能源机
氢氧能源机OKRSJ3000
氢氧能源机
氢氧能源机OKRSJ5500
氢氧能源机
氢氧能源机OKRSJ7500
氢氧能源机
氢氧能源机OKRSJ10000
氢氧能源机
氢氧能源机OKRSJ20000
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