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漆包线氢氧焊接设备与传统焊接方式的对比

时间:2019-11-08 点击:2784

 在电机行业的生产制造中漆包线焊接,一般包括漆包线与漆包焊接漆包线与引出线焊单股与多股漆包线焊接,焊接质量直接影响是电机的性能、安全及使用寿命。

目前在电机行业的传统焊接工艺是碰焊、锡焊和气瓶焊(氧乙炔焊)三种。

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碰焊存在的缺点:

①、需要去漆皮。

②、焊接速度慢。

③、焊接处不牢靠,焊接质量不好,容易接触不良。

④、焊接时会产生黑烟,对人体和环境有害。

焊接时电弧刺眼,对眼睛有害。

锡焊存在的缺点:

①、需要去漆皮。

②、焊接后导电性差。

③、焊接效率慢。

气瓶焊(氧乙炔焊)缺点:

①、高压气瓶不安全,有爆炸和泄露中毒的危险。

②、乙炔在燃烧时会产生硫化物、二氧化碳等,对人体有害。

③、乙炔成本高。

④、火焰不好控制,容易烧坏漆皮。

沃克能源氢氧焊接机
1、安全

①、气体即用即产,无气体储存,杜绝爆炸可能性。

②、低压供气,有安全泄压装置。

③、内置防回火系统设置6道阻火装置。

④、沃克能源专用焊枪,自带阻火器杜绝一切回火可能。
2、环保
  ①、只用水和电即可产生气体。
  ②、制造过程中无黑烟废弃产生,无热辐射。
3、节能
  ①、无燃气费用,成本只有水和电
  ②、比氧乙炔、丙烷气节省35%-70
4、高效
  ①、火焰集中,温度可达到2800-3000°C,电机需焊部位进行瞬间对焊或熔焊成球。
  ②、可一直使用,无需更换氧气瓶,无需调节燃气比例使用方便。
  ③、免去漆皮
5、智能
  ①、语音播报,智能检测,不需要任何调整。
  ②、不需要操作技术,设备启动即可使用。
  ③、设备出现故障,智能提醒。

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沃克能源氢氧漆包线焊接设备工作原理:利用水电解成氢气和氧气,氢气为燃料,氧气助燃,点火生成氢氧焰,利用其高温度、高能量、火力集中的特点把电机需焊部位进行瞬间对焊或熔焊成球,焊点结实美观,虚焊、无黑烟废气产生。

氢氧焰漆包线焊接工艺-01 - 副本.jpg


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