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空调铜管的焊接方法步骤及氢氧焰焊接新工艺

时间:2021-07-13 点击:3223

       制冷空调中的制冷系统,一般用铜铝等有色金属材料,在制造、安装和维修过程中,空调管道的焊接时关键的一环,它不但影响美观,更重要的是影响到系统能否正常工作的问题,必须引起高度重视。

       空调铜管是指连接空调器室内机与室外机的连接铜管。空调铜管具有质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压等特点,因此深受人们的喜爱。空调铜管可以分为普通空调铜管和脱脂空调铜管两个种类。当然也可以根据空调铜管的用途分为R22空调铜管、R410A中央空调铜管、毛细铜管、异性铜管等。

       空调在安装的时候,新冷媒空调都是使用专用的R410A空调铜管来连接空调外机和内机的,而空调连接管R410A铜管的焊接直接是影响制冷效果的因素,正确的操作步骤很重要。

       铜管与铜管焊接一般采用银焊,银焊条的含银量为25%、15%或5%;也可用铜磷系列焊条。它们均具有良好的流动性,并不需要焊剂。

沃克能源氢氧焰铜管焊接

       一、焊料的选用

       铜管是制冷装置的重要原材料,主要用于制作换热器和连接管道、管件。制冷空调的管件多是用铜(紫)管材,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练的操作,以确保焊接的质量。

       1、对同类材料的焊接

       (1)铜与同的钎焊

       可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。

       (2)钢与钢的焊接

       可选用黄铜条焊料加适当的焊剂,焊接时,将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中,使焊剂溶化后附着在焊料上,但焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。

       2、对不同类材料的焊接

       (1)铜与钢或铜与铝的焊接

       可选用银铜焊料和适当的焊剂,焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水分浸入制冷系统的危险。

       (2)铜与铁的焊接

       可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。

铜管焊接

       二、焊接操作

       氢氧焰焊接对焊接不同的材料,不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过阀门进行控制调整,是一种更加安全、环保、高效、节能的焊接新工艺!

       氢氧发生器又称水焊机、氢氧机、氢氧焊机,是利用水电解原理,用电将水(H2O)变成氢气和氧气,通过专用的火焰枪点燃形成氢氧焰,对空调铜管进行快速焊接。氢氧焰焊接具有焊点光滑饱满,焊接速度快,安全环保等优点。

       ● 氢氧焰温度高达2800度,是目前温度最高的火焰之一;

       ● 氢气的热值为34000千卡,是液化气的3倍左右;

       ● 氢氧焰火焰集中,不发散,热辐射要小;

       ● 氢氧燃烧只生成水,没有废气产生,属于环保型设备;

       ● 氢氧气体产生的原料为水,消耗少量的电,按需制造,用多少产多少,不贮存气体,不存在高压爆炸及泄漏中毒等问题;

       ● 开机产气,关机停气,即产即用,不用不产;

       ● 焊接火焰精细,不会对邻近的工件产生热辐射;

       ● 焊点光滑饱满。

       ①、焊接时,必须对被焊接进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料融化后,流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600℃左右;深红色:700℃左右;橘红色:1000℃左右。

       ②、焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。

       ③、对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。

       ④、焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300℃。

       ⑤、焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

       补焊

       ①、在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应该进行补焊,补焊时要将系统试压的氮气放掉,焊后要重新试压。

       ②、补焊前要将表面的氧化层,用纱布擦净。补焊后,要将氧化皮清除干净,在水中淬火后,应将铜管烘干,不得有水滴存在。

       ③、全部焊完后,要用氮气将系统吹净。

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