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沃克课堂:详解铜管焊接与防氧化的处理方法!

时间:2019-07-11 点击:410

    气焊也被称作为钎焊,是利用熔点比焊件为低的焊料(又称焊条),通过可燃气体和助燃气体在氢氧焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰,加热焊件,熔化焊条,使焊件连接的方法,实际应用中铜管焊接经常用到此种焊接工艺。

    一、气压调节

    首先打开氧气钢瓶的瓶阀(逆时针),然后顺时针调整氧气减压器上的减压手柄(顺时针)。

    调整低压工作压力至0.1—0.3MPa.乙炔气或液化石油气的工作压力为0.03—0.05MPa。

    二、点火方法

    先微开焊炬的氧气阀,再稍微打开可燃气体阀,点燃火焰后再去调整两个调节阀的开启比例。

    防止燃气控制旋钮开启过大而造成火焰离开焊枪嘴的情况。

    三、气焊设备的使用方法

    管路的焊接要求中性火焰的长度一般为20~30cm;

    燃气输出量大于氧气输出量时将产生不适合焊接操作的碳化焰

    使用焊枪对铜管接口处加热,直到焊接口处呈暗红色。

    放入焊条并使熔化的焊条包绕在焊口周围0.8cm以上即可将焊条取下。

    四、火焰调整

    略增加氧气含量,再加大可燃气体含量使之先调整为碳化焰,然后增大氧气供应量,逐渐调整成中性焰。

    要求最终焊接好的铜管焊口平整光滑且无小孔或炉渣。

    铜管焊接后防氧化处理

    五、铜管焊接为什么要防氧化处理?

    如果没有进行必要的防氧化防腐处理,焊接处很快就被氧化腐蚀掉,焊接处发黑就是氧化的表现,影响设备的整体美观度。使用紫铜防腐喷漆进行喷涂(不是油漆),铜喷漆有良好的导向性,为铜金属表面提供良好的防氧化保护,可以防氧化防腐蚀。

    沃克课堂:详解铜管焊接与防氧化的处理方法!

    ①铜管焊接氧化发黑后的应用效果对比

    铜防腐喷漆直接在管的表面喷涂覆盖,喷后不需要烘烤,修复氧化。

    ②使用方法

    (1):用毛巾把产品擦拭干净,除去污渍、油脂或是氧化皮。

    (2):使用前摇晃几次罐体。

    (3):使用铜防腐喷漆进行产品喷涂,喷涂距离建议在25cm左右。

    (4):喷涂完成。

    沃克能源生产的氢氧能源设备,

    以水为工作介质,其原理是利用水在特定条件下可以电解生成氢气和氧气,以氢气为燃料,氧气助燃,点火生成氢氧焰,利用氢氧焰的高温度、高能量、火力集中的特点,对铜管需要焊接的部位进行瞬间对焊成球。焊点结实美观、无虚焊、无黑烟、无废气产生,有需要的朋友可以联系我们的客服代表。

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